泥石分离机

我们从泥石滚轴筛分离机的性能特点进行分析：

1、筛分精度高，，处理量是相同体积传统滚筒筛的2倍多，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力可高至1000t/h。

2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，安全性及稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。

3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。

4、耐磨链轮，链式联动，的张紧链条设计，运行稳定性---，机械坚固---，噪音低，易损件少，更换方便。

5、模块化装配，可根据物料情况加长或缩短，方便维护和结构调整。

6、运行稳定性高，筛分范围广，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。

泥石滚轴筛分离机的原理：泥石分离机筛面是由大量碟盘构成，在设备启动时，电机带动碟盘转动，将筛面上的物料向前运输，在这过程中，符合尺寸的物料就被筛分出来，如果泥石分离机带皮带输送机，就由输送机运至地点。

泥石分离机在工作时总是出现卡机的问题往往是因为生产厂家技术不过关，使设备在很多环节控制、连续运作时会出现卡机现象，那么，解决泥石分离机卡机问题的方法有哪些呢？主要通过以下几个解决方法：

1、转速的调整，提高转速可以解决卡机问题：

2、轴盘也就是所说的刀盘，改变形状可以解决卡机问题：

3、改变轴间隙、刀盘间隙可以---卡机问题；

4、机器设计合理可以解决卡机问题（部分）；

5 、机器一定要完全启动才可以投料，料完全出来才可以停机。







































泥石分离机可分；单级联动泥石分离机与多级联动泥石分离机

泥石分离机

泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。

泥石分离机的优点：

1.处理量可达50-800t/h；

2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；

3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；

4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；

5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；

6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；

7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。

多功能滚轴分离筛

滚轴分离机(又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别)，部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，立即取代传统给料机和振动筛等一机多用的功效，又能为用砂行业开辟新的用砂生机。

　　滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

优势特点

　　1.单独驱动，每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置。

　　2.灵活无卡阻，各筛轴同向旋转且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。

　　3.锅炉燃煤破碎，适用于锅炉燃煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行预筛分

。

　　4.筛轴多角度，筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备后料层均匀分布。